對焊接高壓平板閘閥

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對焊接高壓平板閘閥

產品型號:ZF63Y
公稱通徑:DN40-200mm
公稱壓力:16-35MPa
連接方式:焊接
主體材質:WCB、LCB、A105、CF8、CF3、CF8M、CF3M、C5、WC6
傳動方式:手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動、電液動等
使用介質:水、油品、天然氣等
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產品簡介

         本系列產品采用新型平衡浮動式密封結構,適用于壓力不大于40MPa,溫度不高于120℃的油、天然氣等管線上,作為控制介質的啟閉及調節裝置,該產品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便,具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油、天然氣工業界一種理想的新型裝備。

結構特征與工作原理
1、 采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
2、 閘板下部開有導流孔,并給予精密導向,同時密封部均噴焊硬質合金,耐沖蝕。高壓硬密封焊接平板閘閥
3、 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿處采用復合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4、 關閉閥門時,順時針轉動手輪,閘板下移至底部,由于介質壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓,從而形成第一道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
5、 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。
6、 開啟閘板時,逆時針旋轉手輪,閘板上移,導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,至極限位置時,導流孔與通道孔相重合,此時全開。油田管線平板閘閥

性能規范
壓 力 等 級
16.0
20.0
25.0
32.0
35.0
40.0
工作壓力(MPa)
≤16
≤20
≤25
≤32
≤35
≤40
強度試驗(MPa)
24
30
37.5
48
52.5
60
密封試驗(MPa)
17.6
22
27.5
35.2
38.5
44


產品介質

介 質
水、油品、天然氣等
溫 度
-19~120℃


外形及連接尺寸
公稱壓力(MPa)
公稱通徑(mm)
尺寸(mm)
D
G
C
L
E
H
W
16
20
40
36
43
64
210
82
356
240
50
46
52
70
242
100
379
260
65
58
63
89
260
125
402
280
80
72
78
108
310
157
475
320
100
90
95
130
450
183
548
350
150
135
150
195
550
262
660
450
200
179
195
235
700
340
793
550
25
40
36
43
64
210
82
356
240
50
46
56
76
310
120
379
260
65
53
67
89
340
132
402
280
80
65
86
114
380
157
475
320
100
80
101
133
450
183
548
350
150
130
167
219
620
272
793
450
200
179
195
235
700
340
793
550
35
40
36
43
64
210
82
356
240
50
46
56
76
300
123
379
260
65
53
67
89
340
136
402
280
80
65
86
114
380
162
475
320
100
80
101
133
450
188
548
350
150
130
167
219
620
278
793
450
200
179
195
235
700
340
793
550
































Z63Y-160,ZF63Y高壓焊接平板閘閥使用、維護、保養及注意事項
1、 閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應保持初始狀態。
2、 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。
3、 本閥門與管線焊接時,應將閥門開啟,適當用潮濕物保護頸部,盡量減少高溫熱傳導,以防損壞密封內件。
4、 關閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。
5、 閥門在使用過程中,如因易損件而發生泄漏,應及時更換。0577-67354191
6、 閥門在檢修過程中,應將內腔清洗干凈,組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
7、 閥門儲存停用期間,應將閘板處于關閉位置,長期存


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